Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Самоделкин Иван» расскажет Вам, как изготовить быстрозажимные тиски с эксцентриковым прижимом. Удобство таких тисков заключается в отсутствии необходимости крутить прижимной винт каждый раз, когда меняются размеры заготовок. Достаточно просто сдвинуть подвижную губку, и зажать эксцентриком.
Про весь процесс изготовления узлов этого устройства далее.
Материалы.
— Гайка и шайба М10
— Станина от тисков
— Шток амортизатора
— Уголки 32-й и 50-й
— 80-й швеллер
— Листовая сталь 6 мм толщиной
— Автомобильная гайка М12
— Втулка от реактивной тяги Жигулей
— Эксцентрик с приваренной ручкой
— Аэрозольная краска.
Инструменты, использованные автором.
— Ленточная пила
— Болгарка, зачистной лепестковый диск
— Штангенциркуль, керн, молоток
— Тиски
— Сварочный аппарат
— Сверлильный станок
— Ступенчатые сверла
— Линейка
— Зажимы, струбцины
— Гаечные ключи.
Процесс изготовления.
Первым делом автору нужно отрезать кусочек швеллера длинной 50 мм. Размечает заготовку.
Затем отрезает его на ленточной пиле, смазывая место реза маслом.
Размечает центры на двух сторонах заготовки, и кернит их.
Затем сверлит ступенчатыми сверлами два сквозных отверстия по диаметру штока.
Теперь вставляет в отверстия шток. Люфта почти нет.
50-й уголок длиной 230 мм мастер разрезает пополам.
Теперь две полученные заготовки нужно сварить вместе по форме похожей на швеллер.
Полученные швы тщательно зачищает лепестковым зачистным диском.
Вот такая заготовка получилась, верхняя ее часть вышла ровной.
Теперь от 32-го уголка нужно отрезать два кусочка по 110 мм.
Теперь нужно соединить эти три заготовки с самими тисками. Автор временно прихватывает сваркой.
Полученную конструкцию соединяет со станиной.
Вставляет шток, накручивает на его конец гайку М12 и приваривает к подвижной губке.
Из стального листа толщиной 6 мм нужно вырезать полосу шириной 37 мм и длиной 85 мм.
В полученной заготовке высверливает отверстие диаметром 20 мм с небольшим смещением в сторону. Затем устанавливает ее на шток. Пластина имеет небольшой люфт относительно штока.
Во втулке от реактивной тяги вырезает паз шириной 7 мм. Он должен быть немного больше толщины пластины, и она должна в ней свободно располагаться.
На основание тисков приваривает небольшую подкладку, а уже к ней приваривает втулку.
Вот такое соединение получилось, во втулке свободно расположилась пластина.
В пластине высверливает отверстие 10 мм диаметром, и вваривает в него шпильку.
Теперь эту заготовку нужно приварить к основанию тисков. Именно на этой детали будет устанавливаться эксцентрик. После проверки качества захвата детали, автор обваривает все швы окончательно.
Итак, все элементы конструкции окрашены аэрозольной краской, она уже высохла. Теперь можно приступать к сборке. Эксцентрик автор крепит гайкой М10, подложив шайбу.
Сначала автор закрепляет тиски на верстаке болтом и струбциной.
И пробует силу зажима. Все отлично работает, достаточно придвинуть подвижную губку, и поджать эксцентриком.
Открепив тиски от стола, можно проверить силу зажима, подняв за заготовку.
С небольшими заготовками вроде профильной трубы 25Х25 тоже проблем нет!
Вот такие быстрозажимные тиски получились у мастера. Все красиво и надежно.
Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
[media=https://www.youtube.com/watch?v=lCx1GVJPNZo]
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: