В этой статье, мы рассмотрим вариант самостоятельного изготовления заклепочника для резьбовых заклепок. Чем не устраивает мастера заклепочник промышленный? По его словам, хорошие модели такого инструмента стоят дорого, и, вторая причина, они относительно большого размера. Авторская модель проста в изготовлении и компактна, а заклепки, установленные с помощью нее, прочно сидят в гнезде. На изготовление инструмента мастер потратил около часа времени и около 5$.
Давайте посмотрит, как работает инструмент.
Итак, для изготовления заклепочника мастеру понадобились следующие
Инструменты и материалы:
-Металлический брусок 20мм х 3мм х 70 — 2 шт;
-Металлический брусок 20мм х 3мм х 30 — 1 шт;
-Металлический брусок 20мм х 30мм х 10мм — 2 шт;
-Металлический брусок 20мм х 20мм х 30мм -1 шт;
-Удлинительная гайка М12, длиной 40 мм;
-Шестигранный шлиц М12;
-Резьбовая шпилька М6 длиной 110 мм;
-Удлинительная гайка М6 длиной 25 мм;
-30 мм пружина (Внутренний диаметр 12 мм);
-Шайба 12 мм;
-Резьбовая шпилька M12 длиной 55 мм ;
-УШМ;
-Сверлильный станок;
-Мечик;
-Сварочный аппарат;
-Ручка (от дрели или Ушм-ки);
-Слесарные ключи;
-Ключи-шестигранники;
Шаг первый: подвижная деталь
К сожалению, чертеж мастер не предоставил, но инструмент достаточно простой и, я думаю, не вызовет затруднений при изготовлении. Корпус инструмента состоит из прямоугольной рамки. Внутри рамки помещается металлический брусок со сквозным резьбовым отверстие, пружина и переходные гайки и шпильки. Сначала мастер изготавливает подвижной брусок. Обрезает по размеру, сверлит отверстия, нарезает резьбу. Изначально, мастер, делал инструмент для заклепок М5 , но в дальнейшем он рассверлил отверстие и нарезал новую резьбу М10. Такая модификация позволяет использовать заклепки разного диаметра, необходимо только менять переходные гайки.
Шаг второй: корпус
В брусках, расположенных с торца корпуса, тоже необходимо просверлить отверстия соосные отверстию в подвижной части.
Затем нужно сварить части корпуса. Сверху, поперек корпуса, с одной стороны, приваривается пластин и к ней гайка. Сюда будет устанавливаться ручка.
Шаг третий: упорная гайка
В соединительную гайку мастер вкручивает шестигранный шлиц. В самой гайке сбоку, сверлит отверстие. В отверстие устанавливается вороток. Таким образом, инструмент можно приводить в действия за вороток, слесарным ключом или ключом-шестигранником.
Шаг четвертый: сборка
Привести инструмент в рабочее состояние довольно просто, смотрим фотографии и видео.
В дальнейшем мастер немного доработал заклепочник, как говорилось ранее нарезал резьбу М10.
Сделал переходные гайки под заклепки разного диаметра.
Все готово.
Процесс изготовления заклепочника можно посмотреть на видео.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: