Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить такую полезную вещь как листогибочный станок. Самоделка позволит быстро и уверенно сгибать листовое железо в уголок с углом 90 градусов или менее. Самоделка проста в изготовлении, но требует наличие токарного станка, впрочем, можно выкрутиться и без него. За силовую часть отвечает вал с резьбой, машина работает сравнительно не быстро, но в целом для нечастого использования станка вполне хватит. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— крепкий резьбовой стержень и гайки;
— листовое железо;
— уголок;
— круглые трубы;
— кругляк для токарных работ;
— краска по металлу;
— гайки большого диаметра (или другие детали для направляющих).
Список инструментов:
— болгарка;
— токарный станок;
— сварочный аппарат;
— сверлильный станок;
— рулетка, маркер;
— тиски.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Стойки
Первым делом нам нужно найти кусок круглой трубы, ее понадобится разрезать на две части одинаковой длины. Трубы нужны для стоек, привариваем их вертикально к основе в виде железной пластины.
По стойкам у автора движутся две гайки, внутренний диаметр которых он расточил так, что они скользят по трубам с минимальным зазором. Если таких гаек нет, можно разрезать куски труб вдоль у уменьшить их диаметр до нужного, ну или же наоборот, увеличить диаметр.
Шаг второй. «Нож»
Между двумя гайками привариваются железные пластины, в итоге получается движущаяся на стойках платформа. К той платформе нужно приварить «нож», который будет давить на листовой металл, и будет гнуть его.
«Нож» вырезаем из железной, а лучше из стальной пластины, затачиваем конец изделия под клин и привариваем к платформе.
Шаг третий. Вал
Подготовим резьбовой стержень, его конец нужно обточить на токарном станке. На конец вала устанавливаем железную пластину с отверстием и фиксируем пластину, приварив к оставшемуся обточенному концу вала гайку. В итоге пластина, закрепленная на валу, приваривается к движущейся платформе.
Вверху стоек также привариваем пластину с просверленным отверстием и приваренной гайкой. Вот и все, теперь машина почти готова, собран силовой узел.
Шаг четвертый. Ручка
Изготовим ручку, автор выточил нужную делать для ручки на токарном станке из кругляка и приварил ее к резьбовому стержню. Сама ручка изготовлена из прутка, по краям которого автор приварил гайки в качестве упоров.
Шаг пятый. Финал
В завершении нам понадобится отрезать кусок уголка для упора, именно благодаря уголку листовой металл и будет сгибаться под прямым углом. Привариваем уголок к основе.
Вот и все, красим все детали, чтобы железо не ржавело и станок можно испытывать. Перед испытаниями тщательно смазываем резьбовой стержень густой смазкой, он должен быть смазан всегда, тогда вал прослужит дольше и станок будет легче работать.
Автор с легкостью гнет железные пластины толщиной порядка 2-3 мм, машина справляется с задачей. Для сгибания более толстых пластин можно укрепить машину и использовать резьбовой вал со специальной «силовой» резьбой.
На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: